ХимЛаб - сайт о химии

СhemistLab.ru

Главная | Химический справочник | Регистрация | Вход
Вторник
06.12.2016
20:55
Гостевая книга
Информация о сайте
Приветствую Вас Гость | RSS
Главная » Статьи » Д

Дегазация стали

ДЕГАЗАЦИЯ СТАЛИ, удаление газов из жидкой стали. Газы оказывают вредное влияние на физ.-механич. свойства стали. Решить задачу получения стали с миним. содержанием газов удалось только в нач. 50-х гг. 20 в. благодаря созданию способа внепечной вакуумной обработки жидкой стали в ковше перед разливкой, предложенного сов. учёными А. М. Самариным и Л. М. Новиком в 1940. Пром. опробование этого способа было впервые в мировой практике осуществлено в СССР (1952) на Енакиевском металлургич. з-де; позднее (1954) в ФРГ на з-де "Боху-мер ферайн" был опробован способ дегазации металла в струе. Пром. внедрение ковшового способа вакуумирования впервые осуществлено в СССР в 1955. Этими работами было положено начало новому направлению - внепечной вакуумной металлурги и. В кон. 50-х гг. разработаны др. разновидности процессов внепечного вакуумирования жидкой стали: порционное, циркуляционное и др., к-рые, как и ковшовый способ, получили широкое пром. применение во мн. странах мира. Теоретич. основой внепечных вакуумных процессов является повышение раскислптельной способности углерода и понижение растворимости водорода и азота при снижении парциального давления СО, Н2 н N2. Важным направлением в развитии вне-печных вакуумных процессов в кон. 60-х гг. явилась вакуумная обработка рядовой кипящей стали, позволившая решить сложную задачу получения низкоуглеродистой стали. При внепечной вакуумной обработке нераскисленной стали раскислительная способность углерода увеличивается в 10-20 раз. В этих условиях становится возможным получение низкоуглеродистой стали с весьма низким содержанием кислорода. Металл с таким низким содержанием углерода и кислорода обладает весьма высокими пластич. свойствами, а слитки и слябы, отлитые на установках непрерывной разливки стали, имеют плотное и однородное строение. Внепечные вакуумные процессы при небольших затратах на сооружение и эксплуатацию вакуумных установок значительно повышают технико-экономич. показатели металлургич. производства за счёт сокращения на 10-20% продолжительности плавки, уменьшения до 30% расхода раскислителей и легирующих добавок, увеличения выхода годной стали и повышения её качества. Кроме того, срок службы изделий, изготовленных из вакуумирован-ной стали, повышается. В мире в 1970 насчитывалось около 400 работающих установок по внепечному вакуумированию стали.

Лит.: Самарин А. М., Обработка жидкой стали в вакууме, М., 1960; Вакуумная металлургия, М., 1962. Л. М. Новик.

По материалам БСЭ.

Категория: Д | Добавил: lascheggia (28.09.2015)
Просмотров: 115
Таблица Менделеева
Форма входа

Категории раздела
А [58]Б [51]
В [40]Г [48]
Д [40]Е [2]
Ж [11]З [24]
И [23]К [70]
Л [39]М [56]
Н [55]О [26]
П [66]Р [56]
С [97]Т [50]
У [14]Ф [32]
Х [19]Ц [59]
Ч [8]Ш [20]
Щ [7]Э [33]
Ю [1]Я [11]
Поиск
Типовые задачи

Типовые задачи и решения по общей и неорганической химии

Типовые задачи и решения по физико-химическим методам анализа

Типовые задачи и решения по электрохимии

Типовые задачи и решения по комплексным соединениям

Типовые задачи и решения по физической химии

Облако тегов
Посетители

Онлайн всего: 21
Гостей: 21
Пользователей: 0
Поделиться
lascheggia © 2012-2016
Бесплатный хостинг uCoz