ХимЛаб - сайт о химии

СhemistLab.ru

Главная | Химический справочник | Регистрация | Вход
Суббота
03.12.2016
03:17
Гостевая книга
Информация о сайте
Приветствую Вас Гость | RSS
Главная » Статьи » О

Обезжиривание в органических растворителях

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ применяется для очистки от минеральных масел, неомыляемых жиров, полировальных паст, остатков консервационной смазки. После обезжиривания в органических растворителях на поверхности деталей остается очень тонкая пленка жиров, которая препятствует прочному сцеплению покрытия с основным металлом. Для удаления этой пленки проводят химическое или электрохимическое обезжиривание.

Органические обезжириватели токсичны, использовать их можно только при наличии специального оборудования и соблюдении правил техники безопасности. Пожароопасные растворители (бензин, керосин, бензол, толуол, ксилол, уайт-спирит и др.) применять не следует. Их заменяют негорючими хлорированными углеводородами: трихлорэтиленом, тетрахлорэтиленом, перхлорэтиленом, четыреххлористым водородом, фреоном.

Растворяющая способность (кг/м2•с) различных растворителей следующая:

Фреон Ф-113 4.45   Бензин 1.30
Трихлорэтилен 3.10   Уайт-спирит 0.90
Ксилол 2.20   Керосин 0.65
Тетрахлорэтилен 1.70    

В трихлорэтилене можно обезжиривать большинство металлов: сталь, медь, никель и их сплавы. Из-за большой реакционной способности в трихлорэтилене не допускается обрабатывать изделия, смоченные водой или водными растворами, так как в присутствии водяных паров Трихлорэтилен разлагается с образованием соляной кислоты, что может вызвать коррозию аппаратуры и обезжириваемых деталей. Не разрешается обезжиривать трихлорэтиленом детали из алюминия и его сплавов и из титана и его сплавов, используемых в авиастроении, из-за большого выделения тепла, в результате чего может происходить разложение реактива с выделением ядовитых соединений.

Водородный показатель (рН) водной вытяжки трихлорэтилена должен быть не менее 6. Для стабилизации трихлорэтилена в него добавляют стабилизаторы в количестве 0,01 кг/м3. В качестве стабилизаторов применяют триэтиламин, монобутиламин, уротропин. Можно применять СТАТ-1 в количестве 5-10 кг/м3. Для удаления влаги перегонку трихлорэтилена производят в присутствии соды.

Тетрахлорэтилен можно использовать для обезжиривания всех металлов, в том числе магния и алюминия.

Наиболее универсальными являются фторсодержащие углеводороды, например фреон Ф-113. Обезжиривание этими растворителями проводят на оборудовании, исключающем попадание паров в атмосферу.

Недостатки хлорированных углеводородов - их сравнительно высокая стоимость и высокая токсичность. Однако применение механизированных и закрытых моечных установок, снабженных вытяжкой вентиляцией и устройством для регенерации загрязненного растворителя, обеспечивает быстроту, высокое качество и безопасность мойки. Фторированные углеводороды нетоксичны, но дефицитны. Режим обработки деталей органическими растворителями в зависимости от характера загрязнений приведен в таблице:

Режим обработки деталей органическими растворителями

Тип загрязнений Материал детали Растворитель Режим обработки
Тем-
пера-
тура,
°C
Продолжитель-
ность, мин
обработки погруже-
нием
обработки выдержкой в парах
Рабочие и
консер-
вационные
масла и
смазки
Все металлы, кроме титана Тетрахлорэтилен 121 0.5 0.5-5.0
То же, кроме серебра, титана Трихлорэтилен технический со стабилизатором 87
Детали из меди, алюминия и их сплавов, медных покрытий рН водной вытяжки должна быть не ниже 6,8 70
Шлифоваль-
ные и
полироваль-
ные пасты
Все металлы, кроме титана, все шлифованные и полированные покрытия Тетрахлорэтилен, катионат-10 в количестве 1-3 г/дм3 121 Не менее 0.5 0.5-5.0
То же, кроме титана, серебра, все шлифованные и полированные поверхности, кроме серебряных, медных и медных сплавов Трихлорэтилен стабилизированный, катионат-10 в количестве 1-3 г/дм3 87
Алюминий, медь и их сплавы и медные покрытия Трихлорэтилен стабилизированный, катионат-10 в количестве 1-3 г/дм3 70

Схемы обезжиривания органическими растворителями различны. Обезжиривание холодными растворителями осуществляется погружением, протиркой, обрызгиванием металлических деталей. При обработке погружением детали обрабатывают последовательно в двух-трех ваннах.

Горячее обезжиривание (в парах) производят при температуре, близкой к точке кипения растворителя. Горячее обезжиривание производят в специальной аппаратуре, не допускающей утечки растворителя.

Применяют двухфазные системы, состоящие из слоя воды и слоя растворителя, не смешивающегося с водой. Такие системы успешно применяют в случаях, когда используются водорастворимые смазки и нельзя для обезжиривания нагревать изделие, а также в небольших цехах, где экономически нецелесообразны установки для обезжиривания в парах.

Применяют также струйное обезжиривание, продолжительность обработки при этом составляет 3-15 мин.

 

М. А. Дасоян, И. Я. Пальмская, Е. В. Сахарова. Технология электрохимических покрытий. Издательство: Машиностроение, Ленинград, 1989.

Категория: О | Добавил: lascheggia (05.11.2014)
Просмотров: 1346
Таблица Менделеева
Форма входа

Категории раздела
А [58]Б [51]
В [40]Г [48]
Д [40]Е [2]
Ж [11]З [24]
И [23]К [70]
Л [39]М [56]
Н [55]О [26]
П [66]Р [56]
С [97]Т [50]
У [14]Ф [32]
Х [19]Ц [59]
Ч [8]Ш [20]
Щ [7]Э [33]
Ю [1]Я [11]
Поиск
Типовые задачи

Типовые задачи и решения по общей и неорганической химии

Типовые задачи и решения по физико-химическим методам анализа

Типовые задачи и решения по электрохимии

Типовые задачи и решения по комплексным соединениям

Типовые задачи и решения по физической химии

Облако тегов
Посетители

Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0
Поделиться
lascheggia © 2012-2016
Бесплатный хостинг uCoz