Комсомольский НПЗ "Роснефти" приступил к выпуску очищенных сжиженных углеводородных газов (СУГ). Производство чистых фракций стало возможным благодаря внедрению новой технологической схемы, сообщает пресс-служба компании.

В рамках проекта изменения были внесены в существующие технологические регламенты установок, проведены проектно-изыскательные работы, осуществлен монтаж дополнительных трубопроводных линий.

По результатам всех мероприятий углеводородные газы стали поступать на блок газофракционирования, где проводится очистка и разделение на топливный газ и узкие фракции. Затем очищенные СУГ (пропановая и бутановая фракции) поступают в товарно-сырьевой парк для последующего использования в топливной сети завода и на установке низкотемпературной изомеризации.

"Помимо экономического эффекта внедрение новой технологической схемы позволит снизить влияние производства на окружающую среду, а также обеспечить максимальную загрузку мощностей", - уточняется в сообщении.

Комсомольский НПЗ был введен в эксплуатацию в 1942 году. Мощность завода по переработке нефти составляет 8 млн тонн нефти в год. Предприятие является крупнейшим поставщиком нефтепродукт ... Читать дальше »

На площадку "Щекиноазота", где ведется строительство комплекса по производству метанола и аммиака, начали поступать первые партии технологического оборудования. К настоящему времени заключены контракты на поставку 98% оборудования, сообщает пресс-служба компании.

В частности, подписан договор с Mitsubishi Corporation на изготовление компрессорного оборудования, с Kirchner Italia S. p. A. - на производство печей парового риформинга. Компания EKOL осуществит поставку вспомогательного парового котла и насоса питательной воды.

"По отдельным контрактам и договорам изготовлены и доставлены на площадку комплектующие для сборки шаровых резервуаров для жидкого аммиака, часть аппаратов воздушного охлаждения, элементы для сборки рулонных резервуаров для пожарной воды склада аммиака и для части емкостей метанола, оборудование водооборотного цикла, несколько позиций теплообменников", - уточняется в сообщении.

В ноябре на строительной площадке продолжилась забивка свай. Была завершена заливка бетоном ростверка под шаровой резервуар на складе жидкого аммиака, ведется бетонирование фундаментов под установку деминерализованной воды. На насосной склада жидкого аммиака присту ... Читать дальше »

Запуск СП "КуйбышевАзота" и немецкой Linde Group по производству аммиака и водорода ООО "Линде Азот Тольятти" намечен на 2017 год. Информация о скором завершении работ по проекту не корректна, сообщили "Рупеку" в управлении информацией российской компании.

"Озвученные в некоторых СМИ данные о состоянии готовности СП с Linde на 98% не совсем верно трактованы. Если говорить о состоянии объекта, то, скорее всего, имелся в виду % объемов поставок оборудования, необходимого для СП. Т.е. практически все необходимое для СП оборудование уже поставлено на тольяттинскую площадку ", - пояснили "Рупеку".

Проектная мощность установки аммиака составляет 1,34 тыс. тонн в сутки. Производительность установки водорода - 120 тыс. Нм3/ч. В декабре 2014 года на проектную документацию производства было получено положительное заключение Главгосэкспертизы. В течение 2015 года на площадке ведутся строительные работы.

"Сотрудничество с Linde Group окажет позитивное влияние на рост наших мощностей по выпуску аммиака и азотных удобрений, использование современной технологии компании Linde позволит нам повысить операционную эффективность и долгосрочную конкурентоспособность на основе с ... Читать дальше »

Российские производители и потребители автохимии объединились в союз. К созданию отраслевой организации подтолкнуло несовершенство нормативной документации, которое в условиях экономической нестабильности привело к росту контрафакта на отечественном рынке. Об этом "Рупеку" рассказал директор союза Александр Сергеев.

На сегодняшний день членами "Союза производителей и потребителей автохимии" являются ЗАО "Обнинскоргсинтез" (Калужская область), ОАО "ТЕХНОФОРМ" (Климовск, Московская область) и ООО "Тосол-Синтез-Инвест" (Дзержинск, Нижегородская область). Согласно официальной информации, участники отраслевой организации производят более 60% охлаждающих жидкостей в России, на 90% обеспечивают потребности первой заливки на конвейерах автозаводов и сборочных производств.

Своей ключевой задачей члены Союза называют внедрение приоритетов, обеспечивающих качество продукции и безопасность для потребителя. "Единственным документом, обязательным сегодня для соблюдения производителями, является ТР ТС 030/2012 "О требованиях к смазочным материалам, маслам и специальным жидкостям". Однако в нем практически не обозначены требования к тормозным жидкостям, отсутствует ряд важных параметро ... Читать дальше »

"Иврегионсинтез", ранее руководивший созданием комбината волоконного полиэтилентерефталата (ПЭТФ), будет заниматься организацией индустриального парка на его базе и развитием текстильного кластера в регионе, сообщили "Рупеку" в пресс-службе компании.

Генеральным директором "Иврегионсинтеза" по решению единственного акционера в лице правительства Ивановской области 16 октября был назначен Игорь Клыгин, ранее замещавший главу компании Василия Гущина. Как пояснил "Рупеку" покинувший свой пост В. Гущин, он по-прежнему будет принимать участие в создании производства ПЭТФ.

Отстранение "Иврегионсинтеза" от руководства проектом в компании объясняют исчерпанием функционала: "На данном этапе ОАО "КТК "Иврегионсинтез" выполнил свои функции разработчика прединвестиционной фазы по строительству комплекса ПЭТФ в полном объеме".

По информации собеседника "Рупека", знакомого с ходом реализации проекта, "Иврегионсинтез" не может больше руководить созданием комбината по производству волоконного ПЭТФ из-за планов по привлечению кредитования в ВЭБе. "Компании, созданной правительством региона, сложно претендовать на деньги государственного Внешэкономбанка", - пояснил собеседни ... Читать дальше »