| ArchiG | Дата: Воскресенье, 15.11.2015, 11:21 | Сообщение # 1 |
|
Группа: Пользователи
Сообщений: 1
| Господа химики, прошу вашей помощи!
Ситуация такова - необходимо нанести на стекло двухкомпонентную краску для последующего тиснения фольгой.
Краска-подложка для печати изображения двухкомпонентная (полиэфирная либо эпоксидная) - то есть краска и отвердитель. При печати используются разбавители, позволяющие держать краску в нужной густоте.Краска наносится методом шелкографии или тампопечати - то есть наноситься изображение. Затем стекло прогревается для отверждения краски.
Следующий этап - тиснение фольгой. Кратко процесс тиснения можно описать так: специальная фольга для горячего тиснения (лавсановая пленка с нанесенными на нее слоями металла, лака, клеевого слоя) прижимается под давлением к нанесенному изображению специальным клише, разогретым до температуры 150-180 градусов со стороны лавсановой пленки. Соответственно нанесенные слои металла и лака приклеиваются к нанесенному изображению. Фольга полностью прилипает к запечатанному изображению только при определенном состоянии краски. Неокончательно полимеризованном. Как только процесс полимеризации проходит полностью фольга перестает липнуть совсем. Соответственно в промежуточном состоянии начинется недотиснение отдельных участков, где процесс полимеризации уже прошел.
Отверждение краски проводиться путем прохода через тунельную сушку с инфракрасными нагревателями с возможностью регулирования скорости прохождения и температуры.
А теперь вопросы, которые никак не могу решить:
1. Процесс недополимеризации каким образом можно замедлить? Причем без потери прочности краски, так как если краска мягкая, то клише просто ее раздавливает.
2. Возможно ли введение дополнительных компонентов для придания липкости верхнему слою независимо от полностью прошедшей полимеризации краски.
3. Уменьшением количества отвердителя можно ли добиться недополимеризации.
4. Замена полностью материала для нанесения изображения. Например бакелитовый лак или другое. Но время жизни материала должно быть минимум 3-4 часа.
Образно задачу для себя ставлю так. Необходимо нанести изображение, с толщиной слоя до 0,3-0,5 мм, термически отверждаемое за 15-20 минут. Жесткость изображения - не продавливается ногтем при нажатии. Поверхность имеет "липкую" структуру для дальнейшего тиснения.
К сожалению, я больше технарь, чем химик или физик, посему прошу помощи профессионалов в указании направления куда бы копать...
|
|
| |
| |
| |
