ДЕГАЗАЦИЯ СТАЛИ, удаление газов из жидкой стали. Газы оказывают вредное влияние на физ.-механич. свойства стали. Решить задачу получения стали с миним. содержанием газов удалось только в нач. 50-х гг. 20 в. благодаря созданию способа внепечной вакуумной обработки жидкой стали в ковше перед разливкой, предложенного сов. учёными А. М. Самариным и Л. М. Новиком в 1940. Пром. опробование этого способа было впервые в мировой практике осуществлено в СССР (1952) на Енакиевском металлургич. з-де; позднее (1954) в ФРГ на з-де "Боху-мер ферайн" был опробован способ дегазации металла в струе. Пром. внедрение ковшового способа вакуумирования впервые осуществлено в СССР в 1955. Этими работами было положено начало новому направлению - внепечной вакуумной металлурги и. В кон. 50-х гг. разработаны др. разновидности процессов внепечного вакуумирования жидкой стали: порционное, циркуляционное и др., к-рые, как и ковшовый способ, получили широкое пром. применение во мн. странах мира. Теоретич. основой внепечных вакуумных процессов является повышение раскислптельной способности углерода и понижение растворимости водорода и азота при снижении парциального давления СО, Н₂ н N₂. Важным направлением в развитии вне-печных вакуумных процессов в кон. 60-х гг. явилась вакуумная обработка рядовой кипящей стали, позволившая решить сложную задачу получения низкоуглеродистой стали. При внепечной вакуумной обработке нераскисленной стали раскислительная способность углерода увеличивается в 10-20 раз. В этих условиях становится возможным получение низкоуглеродистой стали с весьма низким содержанием кислорода. Металл с таким низким содержанием углерода и кислорода обладает весьма высокими пластич. свойствами, а слитки и слябы, отлитые на установках непрерывной разливки стали, имеют плотное и однородное строение. Внепечные вакуумные процессы при небольших затратах на сооружение и эксплуатацию вакуумных установок значительно повышают технико-экономич. показатели металлургич. производства за счёт сокращения на 10-20% продолжительности плавки, уменьшения до 30% расхода раскислителей и легирующих добавок, увеличения выхода годной стали и повышения её качества. Кроме того, срок службы изделий, изготовленных из вакуумирован-ной стали, повышается. В мире в 1970 насчитывалось около 400 работающих установок по внепечному вакуумированию стали.

Лит.: Самарин А. М., Обработка жидкой стали в вакууме, М., 1960; Вакуумная металлургия, М., 1962. Л. М. Новик.

По материалам БСЭ.